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　　冶煉廠“質(zhì)量月”活動開展的有聲有色。熔煉車間在“質(zhì)量月”期間開展了以“為下道工序服好務”為主題的質(zhì)量活動，通過對燒結塊的加入量、粗鋅含鉛、粗鉛含鉛、前床渣渣含鋅、煙化渣含鋅等工藝指標進行嚴格控制。將每天產(chǎn)量、補充鉛量、及工藝指標完成情況等進行公布，并做好記錄，針對此次活動期間在工藝指標上所發(fā)生的波動情況及時組織召開技術分析會，查找原因，解決問題，積累經(jīng)驗，尤其在指標波動范圍較大的工藝點及時調(diào)整。針對職工工作經(jīng)驗少，理論水平低的特點，有針對性的開展技術培訓工作，提高了職工的知識水平和操作技能，車間還開展了摟皮、單重、加料等多崗位勞動競賽活動，建立健全了質(zhì)量管理，考核、檢查等各項制度，使崗位職工明確質(zhì)量責任及承擔的質(zhì)量義務，提高了崗操作水平，穩(wěn)定了工藝條件，確保質(zhì)量指標符合工藝要求。冶煉廠高度重視技術分析，定期對粗鋅及含鎘鋅進行化驗分析，及時掌握原料含雜質(zhì)成分和精鋅質(zhì)量，關注爐體運行情況，調(diào)整工藝條件，穩(wěn)定崗位操作，科學組織生產(chǎn)，確保了精鋅0#鋅一次產(chǎn)出率完成100％。冶煉廠還將提高B#鋅質(zhì)量作為重點攻關課題，按時取樣分析，根據(jù)化驗結果調(diào)整精煉爐大池溫度和加鋁量，使B#鋅含鐵降到最低，延長精餾塔壽命。
　　“質(zhì)量月”期間，鉛鋅冶煉廠精鋅、精鉛、硫酸品級率均保持1 00％，鋅錠物表合格率比上月提高0.71個百分點，比計劃提高3.6個百分點；鋅錠單重合格率完成99.2%，比上月提高0.52個百分點，比計劃提高32個百分點，鉛錠物表合格率完成98.35％，比上月提高0.71個百分點，比計劃提高2.35個百分點；鉛錠單重合格率完成99.8％，比上月提高2.49個百分點，比計劃提高3.85個百分點。鉛鋅冶煉廠的干部職工表示將以公司開展的質(zhì)量月活動為契機，對質(zhì)量管理工作常抓不懈，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，實現(xiàn)達產(chǎn)達標。

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