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　　熱電廠的旋渦爐系統(tǒng)以蒸餾殘?jiān)鼮橹饕?，在發(fā)電、供汽的同時(shí)回收副產(chǎn)品一氧化鋅塵。生產(chǎn)過(guò)程中既節(jié)省了大量的原煤，又綜合回收蒸餾殘?jiān)?、尾砂等中間物料。
　　至四月份取暖期過(guò)后，熱電廠就以兩套旋渦爐系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行為主要生產(chǎn)方式，旋渦爐作業(yè)區(qū)在分廠的計(jì)劃安排下積極組織，在原有人力配置的情況下克服一切困難和阻力，加強(qiáng)管理，強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律的考核，增強(qiáng)崗位職工的責(zé)任心，提高崗位技能培訓(xùn)，做好設(shè)備的檢修和日常運(yùn)行維護(hù)，相應(yīng)地調(diào)整了部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，使設(shè)備潛能和利用率發(fā)揮到最佳狀態(tài)，確保運(yùn)行周期，從而大大提高了兩套旋渦爐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長(zhǎng)旋渦爐運(yùn)行周期，運(yùn)行成本下降，氧化鋅塵的產(chǎn)出率大幅提高。
　　他們?cè)诒ＷC安全生產(chǎn)的同時(shí)，努力降低各種能源和材料消耗。技術(shù)人員對(duì)各種指標(biāo)進(jìn)行分解，按照以往最好水平下達(dá)指標(biāo)，制定考核制度，并認(rèn)真檢查執(zhí)行；積極開展小改小革和合理化建議活動(dòng)，在產(chǎn)量增加的同時(shí)各種能源消耗均有不同程度的下降。在材料消耗方面充分利用現(xiàn)有庫(kù)存，做到能少領(lǐng)的可不領(lǐng)決不領(lǐng)，有效地降低了材料費(fèi)用的發(fā)生。
　　按照爐體維護(hù)檢修要求，熱電廠在合理平衡生產(chǎn)的前提下，于六月初開始相繼對(duì)兩套35t旋渦爐進(jìn)行了系統(tǒng)的檢修和改造。
　　在檢修過(guò)程中，分廠通盤考慮，在保證檢修質(zhì)量的前提下，以最經(jīng)濟(jì)的方式壓縮檢修成本，節(jié)約資金，充分發(fā)揮自己的檢修力量承擔(dān)部分外委項(xiàng)目，同時(shí)強(qiáng)化檢修質(zhì)量和修舊利廢工作，滑差電機(jī)自己修復(fù)，鐵板、角鋼等常用材料充分利舊，其中僅利用汽輪機(jī)廢舊管代替渣溜管襯板就節(jié)省材料費(fèi)八萬(wàn)多元。
　　檢修時(shí)正值高溫季節(jié)，熱電廠干部職工克服夏季溫度高等諸多不利因素的影響，首先對(duì)2#旋渦爐系統(tǒng)進(jìn)行了方箱角的水冷壁管局部換段、沖渣水套更新、煙氣上升道爐墻重新砌筑、沖渣?；涞恼w更換、渣溜管道局部換段等一系列的檢修改造工程，保質(zhì)保量完成所有檢修項(xiàng)目，于7月1日順利點(diǎn)火投入運(yùn)行。同時(shí)按計(jì)劃安排于7月21日對(duì)1#旋渦爐系統(tǒng)進(jìn)行檢修改造，經(jīng)過(guò)對(duì)省煤器的整體更換、過(guò)熱器的部分更換、水冷壁的局部換管以及換熱器管焊漏盲管等于8月26日進(jìn)行烘爐至9月1日投入運(yùn)行。兩套旋渦爐系統(tǒng)將為熱電廠高效組織生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障，每套系統(tǒng)每天可回收中間物料——渣球240噸、尾砂20噸，產(chǎn)氧化鋅塵16噸。