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　　2011年一天天遠(yuǎn)去，對中國銅加工業(yè)乃至世界銅工業(yè)都是平平常常的一年，影響銅加工業(yè)發(fā)展的因素錯綜復(fù)雜多變，世界經(jīng)濟不景氣致使國際貿(mào)易很難有所作為，銅價變化己遠(yuǎn)超出常規(guī)的判斷，在世界發(fā)達國家銅加工業(yè)裹足不前,技術(shù)發(fā)展無可圈點的年份里,中國銅加工業(yè)卻依然穩(wěn)定地保持至少增長15%的態(tài)勢，加工材總產(chǎn)量突破1000萬噸已成定局。中國銅加工技術(shù)創(chuàng)新活躍，其中最大的亮點是銅加工短流程工藝迅速發(fā)展普及，并走上產(chǎn)業(yè)化道路，與國外發(fā)達國家傳統(tǒng)工藝相比，取消了熱加工工序和鑄錠工序，從而節(jié)能三分之一以上，并根除了相應(yīng)的對環(huán)境的污染；中國銅加工短流程工藝的技術(shù)進步和成果受到工信部和中國有色金屬工業(yè)協(xié)會高度重視，已被列入有色行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)指南，對推廣短流程工作起到重大推動作用，中國銅加工也將在節(jié)能減排的道路上迅跑。
　　短流程生產(chǎn)工藝是中國銅加工技術(shù)創(chuàng)新的最大亮點。生產(chǎn)方法的變革在銅加工中占有突出地位。
　　近百年來，國內(nèi)外銅加工工藝一直為傳統(tǒng)方法所壟斷；傳統(tǒng)經(jīng)典的銅加工方法是三段式，即熔煉鑄錠——熱加工——冷加工，其中熱加工藝有熱擠、熱軋、熱鍛等，這些工序?qū)е履芎母?、污染環(huán)境、降低成品率、增加生產(chǎn)成本和設(shè)備投資，因此取消和壓縮熱加工工序、發(fā)展短流程工藝，成為銅加工工業(yè)重要奮斗方向。
　　取消和壓縮熱加工工序，隨之也取消了傳統(tǒng)的合金熔煉鑄造，從而節(jié)省了能源消耗，根除了污染源；但金屬熱變形改變鑄造組織的優(yōu)勢不能取消，而是采用新的變形方法，充分利用變形熱，實現(xiàn)了常溫下“熱變形”，如行星軋制技術(shù)和連續(xù)擠壓技術(shù)，都是充分利用了摩擦力做功。
　　所謂銅加工短流程工藝就是在確保產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境友好、節(jié)省能源、減少建設(shè)投入的前提下的創(chuàng)新型工藝，其中最成功的范例是：美國最先興起的銅線桿連鑄連軋工藝和中國的空調(diào)內(nèi)螺紋管生產(chǎn)技術(shù)，當(dāng)前銅加工短流程工藝，在中國正在迅速發(fā)展并產(chǎn)業(yè)化，為推動銅加工技術(shù)進步做出了重要貢獻（表1）。

表1中國銅加工短流程工藝一覽表

短流程技術(shù)創(chuàng)新

　　中國銅加工在生產(chǎn)方法的創(chuàng)新中取得了重大進展，短流程生產(chǎn)技術(shù)重大創(chuàng)新有：

　　連續(xù)鑄造技求
　　中國連續(xù)鑄造技術(shù)主要有上引和水平連鑄，可以生產(chǎn)銅及合金上引管、桿、棒型、線坯料；水平連鑄帶卷、棒、型、線坯料，這些坯料卷重、大、長度長，可直接進行冷加工；連續(xù)鑄造爐組均為聯(lián)體爐，潛流式金屬熔體轉(zhuǎn)運，取消了金屬流槽，防止了金屬轉(zhuǎn)運時吸氣和氧化，上引和水平連鑄純銅坯料含氧量均小于10PPM，符合無氧銅標(biāo)準(zhǔn)，在銅及合金帶坯連鑄中開發(fā)成動電磁攪拌技術(shù)，改變了帶坯結(jié)晶組織，提高了表面質(zhì)量，延長石墨結(jié)晶器的壽命；中國不但連鑄技術(shù)不斷創(chuàng)新，而且以潛流聯(lián)體爐為主的連鑄機列的裝機水平也進入國際先進行列，現(xiàn)已為國內(nèi)銅加工行業(yè)普遍采用；連續(xù)鑄造品種正在不斷擴大，上引連鑄已產(chǎn)業(yè)化生純銅線桿、異型材、黃銅桿、低合金（銀銅、鎂銅等）、管材品種有加磷銅、無氧銅、白銅、黃銅等、帶坯有無氧銅、H65黃銅等，錫磷青銅和鋅白銅帶坯也已產(chǎn)業(yè)化。（未完待續(xù)）