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　　對于冶煉企業(yè)來說，礦石的品位無疑是越高越好?？墒?，近年來，礦石的品位呈下降趨勢，給冶煉企業(yè)的效益造成極大的壓力。“現(xiàn)在低品位的銅礦石我們也買，用來回收其中的金、銀等貴金屬。”中鋁云銅冶煉加工總廠廠長王沖對記者說。去年，云銅冶煉加工總廠在產出377044噸銅的同時，產出黃金6175千克、白銀474噸。“現(xiàn)在煉銅基本不賺錢，甚至還虧損，主要靠綜合利用。”王沖說。中經(jīng)產業(yè)景氣指數(shù)報告也顯示，2011年四季度，中經(jīng)有色金屬產業(yè)景氣指數(shù)為101.6點，產業(yè)景氣運行基本平穩(wěn)，但是產量和銷售收入指標的變化體現(xiàn)出有色金屬產業(yè)供給與需求雙雙放緩的趨勢。
　　與銅冶煉相比，鋅冶煉更是微利甚至虧損的行業(yè)。與云銅冶煉加工總廠一墻之隔的云銅鋅業(yè)股份有限公司同樣靠綜合回收作為盈利的主要來源。以鋅冶煉和鋅合金深加工為主的云銅鋅業(yè)，通過綜合回收，目前可年產工業(yè)硫酸24萬噸、銦45噸、鎘250噸、銅1800噸、鉛1800噸、銀10噸。
　　對標先進 降本增效
　　在云銅冶煉加工總廠熔煉控制室的墻上，各種指標做成的表格十分醒目，記者看到，其中最多的是消耗和成本指標。王沖介紹說，通過對這些指標的對比分析，找出問題、原因和措施，將每天的工作細化，企業(yè)降本增益效果明顯。以電爐渣含銅量指標為例，通過科技攻關，2011年電爐渣含銅指標同比降低0.136%，增加效益3709.6萬元。
　　據(jù)王沖介紹，云銅冶煉加工總廠將2011年定位為“管理提升-成本比拚”年，先后組織與澳大利亞、日本、瑞典以及江西銅業(yè)、銅陵有色等國內外有色冶煉企業(yè)對標考察學習，建立完善對標體系，以效益、成本、費用、經(jīng)濟技術指標為重點，對照先進，找出差距，持續(xù)改進，全年制造成本減少支出9382.9萬元，使成本明顯低于行業(yè)平均水平及主要競爭對手。
　　近年來云銅冶煉加工總廠從單純的治污、治廢轉向綜合利用，實現(xiàn)了廢物資源化，變廢為寶，使廢物產生了較大經(jīng)濟效益。就煙氣治理方面而言，總廠冶煉煙氣制酸項目完成后，在實現(xiàn)尾氣達標排放保護環(huán)境的同時，為企業(yè)增加了硫酸、硫酸銨等副產品，年產值近2億元。
　　正是由于云銅冶煉加工總廠等下屬企業(yè)的不懈努力，“十一五”期間，中鋁公司萬元增加值能耗降低了26％，氧化鋁單位能耗下降了36％，鋁錠綜合交流電耗每噸下降3.72%，鋁材和銅材單位產品綜合能耗分別下降了23%和33%，銅冶煉綜合能耗下降1.53%，二氧化硫排放量下降15.21%。按產品單位綜合能耗計算，“十一五”期間公司累計環(huán)比節(jié)能455萬噸標煤，相當于節(jié)約原煤637萬噸，獲得了國資委頒發(fā)的“第二任期節(jié)能減排特別獎”，被工業(yè)和信息化部確定為“兩化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)”。
　　運營轉型 強化基礎管理
　　熱電廠煤氣發(fā)生爐入爐煤粒度越小，意味著煤的利用率越高。“我們決定將煤氣發(fā)生爐入爐煤粒度從原來的6毫米降到5毫米，可國內同類煤氣發(fā)生爐還未看到入爐煤粒度為5毫米的信息。”中鋁廣西分公司熱電廠廠長、黨委書記胡黔生說。經(jīng)過多方查找、咨詢，熱電廠與國內篩分協(xié)會屬下的一家企業(yè)聯(lián)合攻關，僅用一個月的時間就完成了與5毫米煤粒相匹配的滾筒篩制作任務，使項目順利實施。入爐煤粒度降“1毫米”，看似微不足道，但每年卻可降成本約128萬元。“下一步，我們的目標是4毫米，我們有信心挑戰(zhàn)新的目標。”胡黔生說。
　　這是發(fā)生在中鋁廣西分公司的小故事，自去年5月公司啟動運營轉型工作以來，這樣的故事發(fā)生了很多。
　　在行業(yè)整體低迷的背景下，進一步降本增效的潛力還有多大？從哪里著手？這是中鋁廣西分公司總經(jīng)理武建強一直在思考的問題。
　　“用傳統(tǒng)的辦法降低成本似乎到了盡頭，但通過運營轉型，我們找到了不少降低成本的潛力點。”武建強對記者說。
　　提到運營轉型，還要從中國鋁業(yè)公司總經(jīng)理熊維平的一次出國考察說起。幾年前的一天，熊維平到韓國參觀一家被美國鋁業(yè)公司收購的企業(yè)。讓他感到震驚的是，這家原本虧損的企業(yè)，在美鋁推廣其業(yè)務系統(tǒng)（ABS）幾個月后，竟然奇跡般地扭虧為盈。
　　2009年以來，中鋁公司強化基礎管理、實施運營轉型邁出了堅實的步伐。“企業(yè)運營轉型，關鍵在于人的狀態(tài)、動力和活力。要靠管理改革創(chuàng)新來實現(xiàn)，來解決中鋁公司的企業(yè)普遍存在著三個‘兩多（高）一低’的問題，即人多、管理人員多，人均勞動生產率低；管理機構多、層次多，經(jīng)營效率低；成本高、費用高，盈利水平低。”熊維平說。
　　2011年，中鋁公司全面推行運營轉型工作，構建中鋁業(yè)務系統(tǒng)（CBS），廣西分公司是中鋁公司推行運營轉型的試點單位之一。武建強介紹說，短短幾個月，運營轉型促進了員工觀念和行為的轉變，各種降本增效的新點子、新做法源源涌現(xiàn)。據(jù)測算，廣西分公司2011年下半年通過實施運營轉型帶來的收益達5000多萬元，中長期收益可達1.7億元。
　　“運營轉型是管基礎、管根本、管長遠的大事，也是管眼前的大事。”熊維平的強企夢想正在變成中鋁人的實際行動。從2009至2011年，中鋁公司通過大力加強基礎管理，實施運營轉型，實現(xiàn)了從年虧損70億元到盈利30億元的根本性轉變。隨著運營轉型的繼續(xù)深入，中鋁打造最具成長性的世界一流礦業(yè)公司的步伐將更加堅實。