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　　忠旺集團在多年的發(fā)展歷程中始終關注企業(yè)自身的長期可持續(xù)發(fā)展，視科技創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展的基石。忠旺集團針對日益增長的生產(chǎn)需求引入多部世界級先進鋁加工設備，用途包括銑削加工，拉伸成型，大型擠壓，焊接工序等。
　　忠旺集團新進的FBC200型數(shù)控落地鏜銑床為萬能重型機床，針對于大型擠壓機冷床構件體積大、分量重、外形不規(guī)則等特點，通過新設備的使用，操作人員能夠在高效完成鏜銑加工過程的同時，對機件的定位和重復定位精度實現(xiàn)高精準性。
　　忠旺集團引進的拉伸成型機具有多項先進功能：第一，該設備采用先進獨特的結構設計，可在相當大的范圍內(nèi)實現(xiàn)軸向及拉伸方向的旋轉，最大成型能力以及拉伸缸和拉桿的定位精度均達到較高水平；第二，該設備拉伸缸的安裝方式能夠使鉗口向前或向后自由旋轉，進行指定的最小和最大拉伸，托架無需單獨的鎖緊機構即可承受全成型噸位；第三，該設備采用德國西門子SIMOTION控制系統(tǒng)，可處理簡單零件的手動成型和復雜零件的自動成型；另外，該設備設置的人機界面及操作員操縱臺可使操作員的工作效率大幅提升。
　　忠旺集團與太原重工簽訂設備購買協(xié)議，透過太原重工訂購兩臺核心組件自德國進口的225MN單動臥式鋁擠壓機成套設備，225MN鋁擠壓機是目前業(yè)界全球最大最先進的此類擠壓機。預期兩臺225MN鋁擠壓機將分別于簽訂協(xié)議后第24個月及第30個月底以前付運，是項交易將進一步擴大中國忠旺于高精密、大截面工業(yè)鋁型材的產(chǎn)能，提升集團于全球市場的核心競爭力。
　　忠旺集團引進的焊接“機器人”生產(chǎn)線具有多種優(yōu)良性能：其變位機單元采用集約型單元化設計，可與“機器人”做高速協(xié)調動作，另外可直接適用TIG焊接；冷卻水循環(huán)裝置具備高冷卻能力，能夠有效地保護焊槍，另外，其自身更換、補充冷卻水十分便捷；焊接系統(tǒng)使用半自動電弧焊機，全數(shù)字控制，可重復進行32種焊接規(guī)范存儲，對鋁等材質的深加工制品均可進行穩(wěn)定高效的焊接，同時可與其他先進設備連接完成高精加工過程；焊接“機器人”采用獨立多關節(jié)形結構設計，具有動作范圍大、領域寬、焊接效率高、環(huán)保效果好等特點。