毛片网站免费在线观看,www一级毛片,四虎影视精品永久免费,久草在线免费福利资源站,四虎免费看黄,色视频在线观看免费,四虎国产精品高清在线观看

　　走進火紅五月，直接煉鉛廠熔煉工段再次以優(yōu)越的成績，摘取了中華全國總工會“工人先鋒號”稱號，成為豫光第二個摘得該獎的先進工段。
　　直接煉鉛廠熔煉工段是豫光最大的一個生產(chǎn)工段，自2010年4月份成立起，曾榮獲過國家級“安康杯”優(yōu)勝班組、濟源市“青年文明號”、濟源市“工人先鋒號”等榮譽，是一個工藝先進、創(chuàng)新不止、團結(jié)協(xié)作的優(yōu)秀工段。
　　該工段的核心工藝是我公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛新工藝，雖然其具有流程短、節(jié)能減排效果明顯、工藝設計達到世界最先進水平、自動化水平高等優(yōu)越性，但為了再次提升該工藝的生產(chǎn)能力，工段上下一直以粗鉛產(chǎn)量及綜合回收工藝突破為抓手，努力實現(xiàn)持續(xù)增效，2012年粗鉛產(chǎn)量112386噸、粗鉛能耗242.1kgce/t等均超額完成公司計劃指標。
　　開創(chuàng)短爐時新工藝，氧化鋅產(chǎn)量再上新臺階。去年伊始，直接煉鉛廠開創(chuàng)性地提出并實施了縮短系統(tǒng)爐時生產(chǎn)新工藝，使原制約系統(tǒng)處理量的還原爐進渣量大的問題得到一定緩解，處理量有了一定提升，每月多處理物料近700噸，在混合礦品位明顯降低的情況下，粗鉛產(chǎn)量得到保證。最重要的是由于爐時縮短，煙化爐冷渣處理量加大，產(chǎn)量有明顯提升，氧化鋅產(chǎn)量月均1115噸。
　　加大含銅物料投入又添新效益。在入爐物料中增加銅的配入量，去年該廠除銅渣中銅金屬量較去年多富集回收約400噸，為公司黑銅增產(chǎn)創(chuàng)效奠定基礎。
　　還原爐操控持續(xù)升級，大膽嘗試工藝創(chuàng)新，天然氣用量實現(xiàn)質(zhì)的變化。根據(jù)還原爐反應機理及同行業(yè)經(jīng)驗，該廠試探性地改變氧槍數(shù)量以及單只槍流量，在不增加香碳的同時最終實現(xiàn)了天然氣用量質(zhì)的下降。去年該廠還原爐噸鉛耗天然氣較前年下降15%，實現(xiàn)還原爐綜合能耗行業(yè)最低。
　　未雨綢繆，兩爐氧槍探索創(chuàng)新改造試用。就目前裝備，直接煉鉛廠已經(jīng)將處理量達到極致，很難有突破，但還原爐部分指標與同行先進水平還有一定差距。如何在處理量及指標上有所突破，他們經(jīng)過認真討論，認為主要瓶頸在爐型及氧槍上，而容易實驗的首先是氧槍。因此針對兩爐的生產(chǎn)特點，仔細研究決定對氧槍進行改造測試：如氧化爐氧槍擴改流量、還原爐加入氮氣增加攪拌等方面，目前他們已經(jīng)積累一些重要數(shù)據(jù)，為今后生產(chǎn)的提升奠定了科學的理論及實踐基礎。