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石獅五金行業(yè)正大步走近“數(shù)控一代”

2015年01月20日 9:46 4978次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊

  新年伊始,泉州市政府《關(guān)于促進(jìn)紡織鞋服行業(yè)健康發(fā)展若干措施的通知》的“一號文件”出臺(tái),為石獅市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展提振了信心。石獅市輔料城于元月15日正式開業(yè),石獅市五金制品產(chǎn)業(yè)“數(shù)控一代”(工業(yè)機(jī)器人)產(chǎn)品推介會(huì)也在開業(yè)的主會(huì)場舉行,展示了壓鑄五金產(chǎn)業(yè)利用“數(shù)控一代”生產(chǎn)線的智能化、自動(dòng)化和數(shù)控化新業(yè)態(tài),為推動(dòng)壓鑄五金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到積極的示范效應(yīng)。


  “數(shù)控一代”是石獅壓鑄五金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向


  石獅壓鑄五金產(chǎn)業(yè)是石獅市紡織服裝鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上不可或缺的重要環(huán)節(jié),與石獅服裝鞋業(yè)同時(shí)起步,在發(fā)展過程中相輔相成,休戚與共。該產(chǎn)業(yè)面臨著巨大的下行壓力,國家和地方政府啟動(dòng)了“數(shù)控一代機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程”,指明了石獅市壓鑄五金產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。“數(shù)控一代”行動(dòng)計(jì)劃,是石獅市壓鑄五金產(chǎn)業(yè)突破瓶頸,為“質(zhì)量石獅”的壓鑄五金產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”規(guī)劃了戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃。
  石獅市壓鑄五金機(jī)械制造業(yè)中,擁有千臺(tái)壓鑄機(jī),產(chǎn)業(yè)工人數(shù)萬人,是勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)。鋅合金壓鑄溫度近400℃,工人要在高溫環(huán)境下取件,工人要在工件尚未完全冷卻的條件下戴著防護(hù)手套拔料,在拋光工序中會(huì)產(chǎn)生粉塵……與其他產(chǎn)業(yè)門類相比,勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境和條件相對較差。因此,一線勞動(dòng)力嚴(yán)重不足,人工生產(chǎn)成本上升很快,再由于市場競爭加劇,產(chǎn)品利潤空間被嚴(yán)重?cái)D壓,由數(shù)百家微小型企業(yè)組合的壓鑄五金產(chǎn)業(yè)發(fā)展困難重重,舉步維艱。以自動(dòng)化、智能化的“數(shù)控一代”的新生產(chǎn)方式,將使石獅市壓鑄五金產(chǎn)業(yè)形態(tài)出現(xiàn)根本性的變革,通過“工業(yè)化和信息化”兩化深度融合提升現(xiàn)在的壓鑄五金產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,突破發(fā)展瓶頸帶來了新的希望和市場機(jī)遇。


  石獅“數(shù)控一代”工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)進(jìn)化到了第三代


  百冠(福建)機(jī)械科技發(fā)展有限公司創(chuàng)新研發(fā)的多種壓鑄五金工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,用數(shù)字化控制技術(shù),集成的創(chuàng)新數(shù)控機(jī)械設(shè)備,成功應(yīng)用在壓鑄五金生產(chǎn)過程的各工序中,替代傳統(tǒng)的人工操作生產(chǎn)方式,用“數(shù)控一代”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化、自動(dòng)化和數(shù)控化。百冠科技依據(jù)壓鑄五金行業(yè)的實(shí)際需求,現(xiàn)已研發(fā)出具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的系列化多種工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備。取件機(jī)的機(jī)械臂自動(dòng)從熱室壓鑄機(jī)中取出高溫工件,通過傳送帶輸送到拔料機(jī),用柔性機(jī)械仿生爪自動(dòng)拔料,一出二(三、四、六、八)等均能自動(dòng)分撿。自動(dòng)仿人工拋光機(jī),能夠替代人工擔(dān)任,批量生產(chǎn)各種平面、弧面、曲面等類型的工件。這些“數(shù)控一代”的工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備,涵蓋了壓鑄五金生產(chǎn)的主要工序,適應(yīng)了壓鑄五金企業(yè)的內(nèi)在需求。
  石獅市閩南(超越)五金公司引進(jìn)了四套百冠壓鑄五金工業(yè)機(jī)器人,現(xiàn)已正式上崗了整整一年,并同時(shí)與人工生產(chǎn)線進(jìn)行了對比。原來傳統(tǒng)的壓鑄五金生產(chǎn)工藝過程中,壓鑄后的取件—拔料—分撿程序,需要5個(gè)工人來完成,工業(yè)機(jī)器人上崗后,僅需1人值守即可,一線用工人數(shù)減少80%,極大地降低了對人力資源的依賴度。在拋光工序中,自動(dòng)拋光機(jī)按照數(shù)控程序預(yù)先的設(shè)定,自動(dòng)完成各種曲面形狀的拋光工藝,還能夠自動(dòng)噴臘或涂臘,而原來人工拋光,時(shí)間稍長,工人會(huì)出現(xiàn)疲勞感,就用膝蓋頂?shù)冗`反操作規(guī)范的動(dòng)作。數(shù)控自動(dòng)拋光機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
  石獅百冠科技在市經(jīng)濟(jì)局、科技局等有關(guān)部門的指導(dǎo)下,創(chuàng)新推進(jìn)了“數(shù)控一代”示范工程,現(xiàn)已成功研發(fā)出了第三代取件拔料一體工業(yè)機(jī)器人。第一代是氣動(dòng)原理和氣動(dòng)手爪,適用于紐扣生產(chǎn);第二代是仿人工手掌手爪,適用于鞋扣生產(chǎn);第三代則適用于紐扣、鞋扣、皮帶扣、家具扣等一切工件的生產(chǎn)。百冠科技還開發(fā)了第二代全自動(dòng)圓盤拋光機(jī),利用氣缸傳動(dòng)原理,使拋光工作平臺(tái)能夠上下、左右、前后六個(gè)方向移動(dòng),可滿足各種形狀的各類工件拋光。并且,拋光工件和工作是在密閉的工作室內(nèi)自動(dòng)完成,粉塵被抽風(fēng)機(jī)輸送到水池沉淀,定期清理,鋅合金粉塵回收率達(dá)95%以上。


  “數(shù)控一代”的壓鑄五金智能裝備,有力地促進(jìn)了石獅智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展


  在石獅市“數(shù)控一代”的推進(jìn)過程中,壓鑄五金行業(yè)的熱情最高,創(chuàng)新精神最強(qiáng)。石獅市微型企業(yè)協(xié)會(huì)科研中心研發(fā)出“五金電鍍自動(dòng)掛件工業(yè)機(jī)器人”,可在5~6分鐘自動(dòng)完成408個(gè)(拉鏈頭或紐扣)的標(biāo)準(zhǔn)掛具掛件工作,比人工操作提高約一倍的工效,還可實(shí)現(xiàn)無人值守。至此,石獅市獨(dú)立研發(fā)和生產(chǎn)“數(shù)控一代”的壓鑄五金智能裝備,已基本上能滿足壓鑄五金生產(chǎn)的全過程,有力地促進(jìn)了石獅市智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并在石獅壓鑄五金行業(yè)掀起了一場新的技術(shù)革命。
  百冠科技正在研發(fā)新的“刮邊機(jī)”等新型智能設(shè)備;微型企業(yè)協(xié)會(huì)科研中心研發(fā)的“智能全自動(dòng)多功能五金脫料機(jī)”,在對比試用中,兩個(gè)熟練工人一個(gè)班最多只能脫料(以一出四為例)5800模,而無人工的機(jī)械操作卻能脫料8000模;該中心還在研究“牛仔活動(dòng)工字紐扣自動(dòng)壓腳機(jī)”,根據(jù)設(shè)計(jì)方案,人工操作一位熟練工一個(gè)班能做1.8萬個(gè),而工業(yè)機(jī)器人一個(gè)班能做12萬個(gè),能頂8個(gè)工人的工作量。
  石獅市壓鑄五金行業(yè)正在推廣和普及“數(shù)控一代”智能化裝備的應(yīng)用,將擺脫行業(yè)用工量大、招工難,勞動(dòng)環(huán)境差,工作強(qiáng)度大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等現(xiàn)實(shí)瓶頸困難,是“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程的典型行業(yè),有利于把石獅傳統(tǒng)的壓鑄五金行業(yè)打造成清潔生產(chǎn)型、環(huán)境友好型、技術(shù)密集型的數(shù)控化特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

責(zé)任編輯:楊翼

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