銅業(yè)知識：再生精煉爐正常作業(yè)中的氧化介紹
2015年02月03日 9:19 5916次瀏覽 來源： 中國銅產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 分類： 銅資訊
氧化：氧化是雜銅熔煉的主要操作。此時，增大煙道抽力，提高空氣過剩系數(shù)，同時從工作門插入2-3根直徑18-50mm鐵管（外包耐火泥），向銅少內(nèi)鼓風(fēng)，鼓風(fēng)壓力為0.3-0.5MPa。氧化期間爐溫控制在1200-1250℃，銅水溫度1150-1170℃，煙道負(fù)壓為91Pa。整個氧化分幾個階段進(jìn)行，第一階段為加焦炭鼓風(fēng)蒸鋅期，此階段主要是脫鋅，同時也有40%-50%鉛及70%-80%錫除去，鋅則90%除去；第二階段為鼓風(fēng)加石英除鉛錫；第三階段為鼓風(fēng)加堿性層焦炭。精煉黃雜銅時，蒸鋅期產(chǎn)出的渣叫蒸鋅渣，除鉛錫產(chǎn)生的渣叫石英渣。
氧化期的長短決定于銅液的數(shù)量和雜質(zhì)含量。氧化過程中應(yīng)不斷取樣察試樣斷面處理質(zhì)量，較低的雜銅和次粗銅時，試樣斷面往往呈方塊狀結(jié)晶，深磚紅色（即氧化紫斑），并防止銅液吸收氫氣過量。
責(zé)任編輯：楊翼
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