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　　4月20日，筆者在水口山有色金屬集團有限公司鋅系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場采訪得知：截止4月19日，水口山鋅系統(tǒng)今年累計利用酸浸渣產(chǎn)出銀精礦銀含量6524公斤，利用氧化鋅鉛銦渣生產(chǎn)精銦4218公斤，利用酸浸渣產(chǎn)出揮發(fā)窯氧化鋅6898噸。其中銀精礦銀直收率75.46%，為同行業(yè)先進水平，創(chuàng)效達2000萬元以上。廢渣的循環(huán)利用，不僅實現(xiàn)了挖潛增效，更促進了環(huán)境保護工作，見到了較好的經(jīng)濟和社會效益。
　　大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以資源循環(huán)帶動經(jīng)濟循環(huán)，把控制污染物排放與廢棄資源回收利用有機結(jié)合起來，是水口山有色金屬集團有限公司建設生態(tài)企業(yè)、創(chuàng)造經(jīng)濟效益的一項戰(zhàn)略意義的重要工作。電鋅冶煉系統(tǒng)是水口山大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點。通過循環(huán)利用，這原本在電鋅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸浸渣，對環(huán)境造成影響的廢渣派上了用場，進入了資源的再生和循環(huán)系統(tǒng)，仍可產(chǎn)生效益。為此，該公司投資2600萬元的酸浸渣選銀工程于2010年8月竣工投產(chǎn)，每年可處理9萬噸酸浸渣，年回收銀精礦銀含量18噸。該公司投資690萬元的氧氣鋅鉛銦渣提銦于2011年7月竣工投資后，平均每天處理氧化鋅鉛銦渣28噸，年產(chǎn)精銦6500公斤。該公司投資9079萬元揮發(fā)窯改造工程于2013年9月2日竣工投產(chǎn)后，除了主體的回轉(zhuǎn)窯外，還配套了余熱鍋爐、電收塵及煙氣脫硫裝置。該工程建成投產(chǎn)后，每年處理酸浸渣8萬噸，產(chǎn)出次氧化鋅2.6萬噸。該工程采用先進的氧化鋅密
　　閉氣動輸送工藝，并配套建設了氧化鋅煙氣脫硫裝置，年減排二氧化硫800噸以上，其配套的余熱鍋爐年產(chǎn)蒸汽54600噸，年節(jié)約標煤7000噸，從根本上解決了四廠濕法系統(tǒng)的蒸汽供應問題，為四廠進一步穩(wěn)定析出鋅溶液質(zhì)量，提高綜合回收水平奠定了堅實基礎(chǔ)。
　　至此，水口山有色金屬集團有限公司在電鋅生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的酸浸渣全部實現(xiàn)循環(huán)利用，不僅減少了對環(huán)境的污染，而且為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，有力地促進了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，實現(xiàn)了高效、環(huán)保。