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　　新環(huán)保法實施以后，清潔化生產成為企業(yè)不得不重視的事情。做好清潔化生產直接影響到企業(yè)環(huán)保效果。
做好清潔化化生產是否就意味著企業(yè)需要繼續(xù)加大投資？豫光金鉛股份有限公司的做法給了我們一個啟示——關鍵在于如何管理，并非投資多少。
豫光一直將清潔化生產作為企業(yè)管理的重點。在新環(huán)保法實施之后，更是提出將清潔化生產作為管理的新常態(tài)，并在內部組織觀摩評比，不斷提升。在豫光，可以看到這兩個極端：經過多年的發(fā)展，豫光有數十年前的工藝設備，也有剛剛建成的新項目。面對這樣復雜的狀況，是否都能夠做好清潔化生產呢？
該公司有已經運行了十多年的車間，采用的是老舊的設備，但是現場依然一片整潔干爽。在綜合回收廠濕法工段，原來壓濾機閥門連接處裸漏，閥門、法蘭受壓力、溫度等影響易變形松動，造成壓濾過程中酸液噴濺至設備、墻壁、天花板上，處理起來比較困難。
該車間采用廢舊濾袋纏繞包裹，問題徹底得到解決。近年來從未出現噴濺情況。以前壓濾，壓濾機板框中間滲出的酸液直接流至地面，直至拆除濾餅后，才開始處理地面，造成壓濾機下方地面積液非常嚴重。增加接液斗后，能夠直接使壓濾機滲出的液體經接液斗引流至地坑，確保車間地面能夠保持干燥、無積液。通過一些小改造就解決了大麻煩，實現了濕法不濕的效果。
豫光也有剛剛投資了數十億元的新建項目，在冶煉渣處理技術改造項目電解車間，可以看到最高標準、高起點的現場管理。然而，豫光的新項目，也是經過了無數次的來自一線員工的改造，才達到清潔干燥的現場效果。
豫光新項目電解車間將補液管安裝堵頭，同時制作小工具將補液管出口提高，防止酸液流出，可減少硫酸銅結晶對地面的腐蝕。降低沖洗水的用量，經計算每月可減少冷凝水用量300方，降低工人的勞動強度。原設計陰極機組接液盤兩側護板高度為30cm，高度偏低，在沖洗接液盤時酸液到處飛濺，致使地面經常出現硫酸銅結晶，現場較臟。結合職工合理化建議調整為60cm后，直接避免在沖洗接液盤時酸液亂濺現象，保證了地面不被腐蝕，同時也降低了沖洗水的用量，現場臟、亂、差問題也得到解決。
以前，機組液壓站內高壓油管是剛性硬連接，在使用過程中，經常出現漏油現象，甚至出現過油管爆裂噴油現象。整改后將剛性連接改為軟連接，使用至今未出現過油管噴油現象，以上問題基本全部消除，降低勞動量的同時又提高了陰極銅的產量。
在豫光，無論是采用老舊設備的舊工序，還是采用新設備的新項目，都做到了現場管理的清潔化生產。
同行業(yè)中，在美國，有的企業(yè)鉛冶煉仍然采用我們已經淘汰的燒結機技術，但是這些企業(yè)的環(huán)境保護工作依然做得很到位。當然，新的技術肯定是更加有利于環(huán)境保護，更加有利于清潔化生產的。但是，更重要是如何根據自己企業(yè)的情況，不斷改進，不斷修正生產流程中的不完善之處。只有做到這些，才能保證真正做到清潔化生產。
豫光各基層單位在管理上也頻出新法：鋅業(yè)二廠電解一工段設置兼職5S現場督導員幫助查漏補缺；鋅業(yè)五廠合金工段制定崗位責任分解，現場細化到崗、明確到人、有制度、有獎罰辦法；鋅業(yè)三廠精銦工段獨特的“五個一工程”：做一個嚴要求的員工、利用好每一場班會、做好每一次巡檢、提一條“金點子”、掌握一項技能；綜合回收廠濕法工段嚴抓交接班，開展聯檢制度；玉川廠電解工段濕法不濕新舉措，小改小革促進現場提升。
如今，在豫光，清潔化生產成為一種常態(tài)。從豫光的做法上，可以得到一些啟示：做好清潔化生產，并非就一定要完全淘汰老舊設備，一定要加大投入。最關鍵的，是對于清潔化生產的態(tài)度，如果能把清潔化生產提高到事關企業(yè)競爭實力和生存發(fā)展的戰(zhàn)略高度加以認識，就一定能夠做到最好。（段高高）