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　　今年以來，中國經(jīng)濟發(fā)展進入換檔提質的新階段。如何在新的經(jīng)濟環(huán)境下及時調整，在市場競爭中實現(xiàn)彎道超車是企業(yè)面對的現(xiàn)實問題。對此，中國鋁業(yè)審時度勢，全面優(yōu)化投資，以較小的增量激活休眠的存量，創(chuàng)造了數(shù)億元的經(jīng)濟效益。
　　“投資管理工作是為中國鋁業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略服務，圍繞公司發(fā)展戰(zhàn)略展開。今年我們的工作重點是，以提高中國鋁業(yè)核心競爭力為目標，強化優(yōu)化存量，發(fā)展優(yōu)質增量。”采訪中，中國鋁業(yè)投資管理部負責人向記者介紹說。
　　廣西分公司是中國鋁業(yè)各分（子）公司中創(chuàng)造利潤的排頭兵，今年以來累計實現(xiàn)利潤已達近5億元。為了強化廣西分公司的可持續(xù)創(chuàng)效能力，中國鋁業(yè)今年投資3億元在該公司實施了循環(huán)流化床煤氣站改造項目。為了更好地助力所屬各企業(yè)轉型升級，中國鋁業(yè)今年加快了投資審批和立項建設的節(jié)奏，在經(jīng)過專家充分論證后，煤制氣技改項目不僅在廣西分公司實施，而且在山東分公司同時實施，實現(xiàn)了新技術、新裝備應用“多點開花”的好效果。廣西分公司副總經(jīng)理、技改項目負責人楊海洋介紹說，廣西分公司原有煤氣爐38臺，技改后，只需5臺大型煤氣爐，大大提高了能源轉化率，大幅降低生產(chǎn)成本。目前5臺爐基本建成，其中2臺已經(jīng)投用，項目全部投產(chǎn)后，預計年可降本增效1億元以上。
　　山東分公司煤制氣技改項目和熱電聯(lián)產(chǎn)機組“關小上大”項目建成后降本增效超過3億元，山東分公司將兩項目作為扭虧脫困的生命工程，集全公司之力，全力投入項目建設中，煤制氣項目已于5月底點火運行。為了項目早日竣工、早日投產(chǎn)見效益，該公司在項目建設中實施了新的績效考核辦法，打破原有的按照工種拿崗位工資的模式，鼓勵員工一專多能、一崗多能，按工作量發(fā)放績效，大大激發(fā)了員工的工作熱情，縮短了項目建設周期。
　　據(jù)悉，今年中國鋁業(yè)投資18億元，重點圍繞能源結構調整、自備電熱電站“上大壓小”、流程工藝優(yōu)化等一批效益好、見效快的技改項目，對5家企業(yè)設備工藝進行技術改造和升級調整。
　　為了提升中國鋁業(yè)的資產(chǎn)競爭力，中國鋁業(yè)于今年年初組織鄭州研究院、華慧設計院的專家，對下屬另一家氧化鋁主體創(chuàng)效企業(yè)山西分公司氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)進行了診斷，梳理出了熱利用效率低、能耗高、堿耗高、關鍵經(jīng)濟技術指標有待提高等方面的短板，制訂了流程優(yōu)化技改方案。
　　據(jù)了解，山西分公司節(jié)能減排系統(tǒng)全面優(yōu)化技改項目已開工半年，將于今年11月完成。項目竣工后，設備工藝與產(chǎn)能將更加匹配，噸氧化鋁成本降低70元，年產(chǎn)能增加10萬噸，年收益提升超過1億元，為企業(yè)加快轉型升級提供強有力的支撐。
　　老企業(yè)需要靠增量激活存量，新建企業(yè)同樣需要填平補齊，讓投資效益最大化。對于2013年年底才建成投產(chǎn)并取得良好創(chuàng)效業(yè)績的華興鋁業(yè)，中國鋁業(yè)今年對其進行了能源結構調整。實施華興鋁業(yè)氧化鋁配套煤氣站技改的原因，是因為該公司焙燒爐原來是以天然氣為能源，天然氣近年來價格一路走高，與之相反的是，煤炭價格近年來一路下滑，而該公司地處煤炭資源豐富的山西省，具有使用煤炭能源的區(qū)位優(yōu)勢。為了將資源的區(qū)位優(yōu)勢轉化為成本優(yōu)勢，2015年，中國鋁業(yè)安排資本性支出6000余萬元用于該項技改，預計一年內可收回投資。
　　“項目審批快、建設速度快、資金到位快、技改見效快，是今年以來中國鋁業(yè)大力優(yōu)化投資呈現(xiàn)的新特點、新成效，對扭虧脫困、轉型升級起到了立竿見影、吹糠見米的良好成效。”中國鋁業(yè)投資管理部負責人介紹說。