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　　水口山公司董事長、總經(jīng)理吳世忠在該公司6月份行政例會上對鋅運營組當月生產(chǎn)運營情況由衷贊許：“生產(chǎn)組織得當，綜合回收成效顯著，指標全面向好，成本管控有成效，實現(xiàn)了系統(tǒng)首次持平！”
　　6月份，該公司鋅運營組在生產(chǎn)組織、綜合回收、成本管控等方面成績頗好，實現(xiàn)了系統(tǒng)首次持平。成績得益于公司領導的決策部署，得益于鋅運營組全體干群的智慧和汗水。
　　自我加壓   生產(chǎn)營銷協(xié)調運營
　　“為落實公司生產(chǎn)經(jīng)營決策，從運營組成立之初，我們便自我加壓，制定了系列增效目標并加以實施。元月1日起，鋅板塊實現(xiàn)了全封閉運行，營銷與生產(chǎn)實現(xiàn)無縫對接。”談及鋅運營組的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，該公司鋅運營組組長、四廠廠長胡長松如數(shù)家珍。
　　凡事預則立，不預則廢。年初，根據(jù)市場行情預算，鋅運營組全年預計虧損4400萬元，加之銦的價格中途大幅下跌，以此推斷，全年預計虧損7900萬元。但運營組并未被困難嚇倒，而是以“效益”為中心，不再刻意追求產(chǎn)量，堅持按“保質、保量、保效益”的原則進行采購，對每一單需購進的原料事先進行效益測算，從原料采購這個源頭上把好關，致力于提高冶煉加工費。6月份，運營組搶抓原料價格下跌有力時機，購進一批富含高，適宜生產(chǎn)的優(yōu)質原料，將每噸電鋅加工費較計劃增加270元以上。
　　其次，轉變了采購理念。一改原來“采購什么樣的原料，生產(chǎn)就用什么樣的原料”為“生產(chǎn)需要什么品位的原料就采購什么樣的原料”的運營協(xié)同模式。6月份，該運營組根據(jù)生產(chǎn)所需，采購了一批含銀、含銦、含銅高有效益的原料，堅決做到原料采購服務于生產(chǎn)，有利于生產(chǎn)產(chǎn)能提升和提升綜合回收效益；同時，在銦價格行情出現(xiàn)大幅跳水的情況下，運營組嚴控銦原料采購價格，從而保證生產(chǎn)效益得到體現(xiàn)。
　　提升指標   綜合回收持續(xù)創(chuàng)效
　　6月份，該公司四廠加強工藝操作與管理，對標先進企業(yè)，著力提升經(jīng)濟技術指標，不斷優(yōu)化綜合回收。一方面，系統(tǒng)加大氧化鋅的搭配量，多搭配一噸氧化鋅即可增效1000元。另一方面，通過加大對高銀礦的處理以及提高渣選銀銀回收率，全月共完成銀含量近4000千克，創(chuàng)效達280萬元。抓好揮發(fā)窯生產(chǎn)，揮發(fā)窯回收率比計劃提高7.2%， 增效73.72萬元。此外，進一步加強對各生產(chǎn)車間工藝的管控，嚴肅職工三大規(guī)程操作，同時，把現(xiàn)場化驗與生產(chǎn)有機結合，并進行整體捆綁考核，讓化驗結果為指導生產(chǎn)正常運轉提供決策依據(jù)。
　　由于系列措施得力，多項技術經(jīng)濟指標均得以明顯提升，其中電鋅冶煉總回收率、電鋅總電耗、直流電耗、選銀直收率、銦回收率、揮發(fā)窯回收率等指標均完成較好，且優(yōu)于去年同期水平。
　　為切實抓好綜合回收，該運營組始終堅持“以效定產(chǎn)”原則，突出效益，強化生產(chǎn)的計劃性和過程控制，實行對標管理，確保綜合回收取得實效。6月份加強了對氧化鋅系統(tǒng)的生產(chǎn)、浸出工序的過程控制，確保溶液質量穩(wěn)定；成立技術攻關組，對生產(chǎn)各工序嚴把質量關、雜質關，有效穩(wěn)定了生產(chǎn)組織，綜合回收效果明顯。
　　節(jié)能降耗   生產(chǎn)成本有效降低
　　1萬元，2萬元，精打細算，步步為贏。6月份，鋅運營組全體干群通過系列行之有效的舉措，切實將生產(chǎn)、經(jīng)營成本降低。
　　首先，加強車間成本的考核和公布。大力推行生產(chǎn)全過程成本消耗對標考核，要求各車間細化成本管理，將主要成本指標分解到車間、班組、崗位；同時，車間每天將各班組的產(chǎn)量、指標、水電用量、材料消耗等生產(chǎn)成本主要構成要素予以登記、公布，并與班組獎金直接掛鉤考核，讓每一位員工非常關注，并由此提升了節(jié)能降耗意識和樹立降本增效觀念。如該廠的電解車間通過這樣的看板管理，五個生產(chǎn)班組互不服氣，相互較勁，有效促進了陰、陽極板消耗與計劃比出現(xiàn)顯著下降，僅此一項創(chuàng)效68.56萬元。
　　其次，該廠還大力開展修舊利廢工作，堅持以舊換新，對舊的設備、備件進行集中維修再利用；同時，對材料、設備備件實行限額領料制，嚴格控制輔材、備品備件的領用，并進行相應考核。通過以上措施促進生產(chǎn)成本明顯下降。