江銅“十二五”之武銅篇
2016年01月06日 15:3 6442次瀏覽 來源: 江銅傳媒 分類: 銅資訊 作者: 彭武
“十二五”期間,武銅秉承公司“發(fā)展礦山、鞏固冶煉、精深加工、相關多元”發(fā)展戰(zhàn)略,以轉變觀念為先導,以穩(wěn)定能力為核心,以創(chuàng)新管理模式為保障,以和諧礦區(qū)建設為依托,在原礦品位持續(xù)下降、成本剛性上升、主溜井垮塌治理等重大困難和嚴峻形勢下,齊心協(xié)力、搶抓機遇,勇于擔當、主動作為,取得了礦山二次騰飛的輝煌戰(zhàn)績:能力提升最大、經營效益最好、工程建設最快、改革成果最大、實事完成最多、實現(xiàn)趕超最優(yōu)……使一座有著近五十年開采歷史的老礦山煥發(fā)了勃勃生機。
回望五年歷程,武銅人堅定信念,不懼險阻,砥礪奮進,一步一腳印,一年一變化,走過了一條具有自身特色的內涵式發(fā)展之路。
1.提質為先 生產經營駛上快車道
3000、5000、5200、5500……這些看似簡單的數(shù)字,背后凝聚的卻是武銅上下披荊斬棘、爬坡過坎,沿著5000噸/日穩(wěn)定達產達標,奮力向生產能力“穩(wěn)五進六”邁進不為人知的艱辛。
2010年,隨著5000噸/日綜合生產能力的達產達標,武銅走上了“立足礦山,做優(yōu)資源;精細管理,內涵發(fā)展;爭強、爭優(yōu)、爭好,創(chuàng)建國內一流井下銅礦山”的發(fā)展之路,吹響了礦山二次創(chuàng)業(yè)的號角。
然而,該礦自磨機是1993年投入使用的,在5000噸/日技改工程期間,由于各種原因,沒有對自磨機進行改造,經過5000噸生產的高負荷運轉,老舊的磨礦系統(tǒng)很快就不堪重負,筒體多次出現(xiàn)裂紋,漏漿嚴重,雖然通過自磨機漏漿攻關治理,取得了突破性的成功,使礦山的生產能力突破了5000噸/日,但并不能從根本上消除自磨機“退役”期給生產帶來的影響和對能力提升的制約。
“工欲善其事,必先利其器。”為徹底根治這一“頑疾”,經公司批準,該礦精心組織、合理安排,采取停一套、開一套系統(tǒng)的方式,于2012年和2013年分別對兩臺自磨機進行更新改造,并同步對鐵板機、球磨機、浮選機等系統(tǒng)流程組織檢修,保證了全流程的暢通。同時,積極開展設備預檢預修、看板管理、“年紀”檔案管理、“病例化”管理等,使設備設施時時處于完好和正常有效運行狀態(tài),部分設備的可開動率甚至達到了99%以上。
在保證5000噸/日高效生產的基礎上,該礦充分發(fā)揮膠結充填工藝優(yōu)勢,優(yōu)化采礦生產布局,推行“橫班”管理,單個采場生產能力和作業(yè)效率得到大幅度提升,井下出礦能力逐步提升至現(xiàn)在的6000噸/日左右。大力開展科技攻關和技術改進活動,通過科學合理添加磨礦介質,逐步用棒球替代鋼球,優(yōu)化介質添加參數(shù),自磨機臺效屢創(chuàng)歷史新高,選礦處理能力達到6000噸/日以上;采取監(jiān)控電流、加裝“四防”裝置等有效舉措,主井提升能力達到7500噸/日以上,創(chuàng)同類主井的國內先進水平。截至目前,該礦現(xiàn)有采選系統(tǒng)已經形成5500噸/日-6000噸/日綜合生產能力,實現(xiàn)了“穩(wěn)五進六”目標。
五年來,武銅生產能力駛上快車道:采掘總量不斷攀升,銅金屬量始終保持萬噸/年以上,標硫量更是屢破歷史記錄,銅硫回收率、精礦品位等各項技術經濟指標均創(chuàng)歷史最好水平。五年預計完成采掘總量1146.1萬噸、采出礦量882.18萬噸、銅金屬量56083噸、標硫165.17萬噸,尤其是銅金屬量更是連續(xù)三年實現(xiàn)增產500噸、300噸、500噸的奮斗目標。
2.創(chuàng)新為源 改革發(fā)展步入騰飛路
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源泉。五年來,武銅始終堅持以科學發(fā)展觀為指導,認真落實“科技興礦”戰(zhàn)略,從安全環(huán)保、改革發(fā)展、降本增效等方面入手,大力推進改革創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,有力地推動了礦山科學發(fā)展,提高了礦山核心競爭能力,使礦山綜合實力得到明顯提升。
面對國內外嚴峻經濟形勢和礦山巨大的成本壓力,從2011年開始,武銅上下不等不靠,從礦山生存和發(fā)展的高度,策劃并實施了“雙四”大成本管理工作法,將精細化管理理念貫穿于礦山生產、經營、建設與發(fā)展的全過程,使成本得到了有效控制,當年就消化了5000多萬元的成本缺口。隨后,武銅又將“雙四”大成本管理法向工段、班組、個人縱深推進,并與全面預算管理有機融合,形成了全員、全方位、全過程的成本管控格局,為礦山控制成本、降本增效探索了有效的途徑。
“武銅‘雙四’大成本管理法是抓落實、善管理的典范,望繼續(xù)總結經驗。”時任公司董事長李貽煌在看到有關武銅實施“雙四”情況的宣傳后,給予了高度肯定并作出批示。在2014公司“兩會”上,公司黨政決定:在全公司有效推廣武山銅礦“雙四”大成本管理法。
武銅“雙四”大成本管理法不僅受到了公司的高度關注,還獲得2012年度(第28屆)中國有色金屬工業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化成果一等獎、江西省企業(yè)管理一等獎、《江銅創(chuàng)造》優(yōu)秀項目獎。
“雙四”大成本管理法只是武銅管理創(chuàng)新的一個縮影。開展“班組建設自我革新、班組管理自動自發(fā)、班組考核自主決策、班組文化自我搭建”的“四自”管理班組創(chuàng)建;安裝電子考勤打卡,實現(xiàn)考勤網絡監(jiān)控;創(chuàng)新環(huán)保技術、實現(xiàn)綠色發(fā)展;推行直管干部承諾制、“長家分離”,人才管理模式等一批創(chuàng)新成果應運而生,為礦山各項管理提檔升級“強筋壯骨”。
五年來,武銅通過大力實行創(chuàng)新活動,膠結充填得到成功運用,且有5項技術創(chuàng)新屬全國首創(chuàng),填補了國家空白;云池口尾礦庫、井下安全避險六大系統(tǒng)、環(huán)保綜合治理工程、過渡系統(tǒng)等全面建成投入運行,安環(huán)基礎得到全面夯實,連續(xù)多年實現(xiàn)了安全年,安全生產標準化保持國家二級標準;大力開展“對一流指標,建一流礦山”對標活動,不僅提升了供礦、充填、運礦、提升、磨礦浮選五大系統(tǒng)能力,銅硫精礦品位、選礦回收率均達到或優(yōu)于公司計劃要求,其中選銅回收率穩(wěn)定在86%以上,達到行業(yè)領先水平;深部資源詳查提前完成野外作業(yè),主溜井綜合治理工程有序推進,三期預可研已完成初步方案,為礦山啟動三次創(chuàng)業(yè)奠定了扎實的基礎。
3.民生為本 職工生活走向幸福途
“新居拔地起,礦區(qū)換新顏。小車連成串,職工腰包鼓。春風笑拂面,更望前程錦。若問這是哪,武銅歡迎您!”每當聊起近年來礦區(qū)發(fā)生的喜人變化時,武銅職工小李總是一臉欣喜,興奮之余賦詩抒發(fā)感想。小李的這篇打油詩,也成為該礦打造和諧礦區(qū)的真實寫照。
萬事民為先,民生大如天。五年來,武銅以提高職工幸福指數(shù)為目標,注重以人為本和人文關懷,從保安全、重環(huán)境、惠民生等方面入手,高點定位,統(tǒng)籌規(guī)劃,全力打造和諧礦區(qū),建設舒適家園、美麗花園、文明樂園。
五年來,武銅在切實抓好安全生產的同時,積極倡導“共建生態(tài)文明、共享綠色未來”的環(huán)保理念,規(guī)劃并建成了生產和生活污水處理系統(tǒng)、尾礦庫截污系統(tǒng)等15個環(huán)保綜合治理工程,成為公司率先完成環(huán)保綜合治理項目的單位;通過完善環(huán)保設備設施及工藝等,實現(xiàn)了環(huán)保達標排放。
始終堅持“共創(chuàng)共享”理念,連續(xù)五年開展惠民十件實事工程,以實實在在的方式讓職工享受到企業(yè)發(fā)展的成果:開通社區(qū)一體化服務窗口、瑞昌至武山的公交車,為職工上下班送便利。職工食堂重新開業(yè),班中餐車直通井下,為職工飲食送福利。開展“三亂兩違一聲”專項整治、興建山北小廣場、添置健身器材,為職工生活送溫馨。興建集資樓、單身公寓樓,“非標房”災后重建,為職工安居送保障。開展特困、困難職工家庭幫扶、送溫暖、金秋助學、困難職工走訪等活動,為困難職工送溫暖。開展青年志愿者活動、精彩紛呈的文體活動,為職工文化生活送歡樂……一項項惠民舉措,增加了職工家屬的生活福祉,得到了廣大職工群眾的贊譽和好評。
百尺竿頭闊步行,斗志昂揚創(chuàng)一流。站在新的起點,武銅上下正以更加飽滿的激情、更加堅定的步伐,傳承超越之姿、科學發(fā)展之勢,力爭把武銅建設成為產能倍增、本質安全、環(huán)境友好、效益顯著、人才梯度、管理適宜、保證有力、礦山和諧的國內一流井下銅礦山。
責任編輯:付宇
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