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    11月4日，中鋁公司旗下中國鋁業(yè)股份有限公司發(fā)布公告，為盤活存量資產(chǎn)，公司擬將所屬中鋁中州鋁業(yè)有限公司等十家企業(yè)的水務(wù)類資產(chǎn)掛牌轉(zhuǎn)讓。今年5月，中鋁以17.54億元將蘭州分公司等五家企業(yè)手中的環(huán)保資產(chǎn)掛牌轉(zhuǎn)讓。
    在鋁價(jià)下跌、行業(yè)下行的大背景下，從2015年開始，中鋁公司董事長、黨組書記葛紅林用“加減乘除”、精準(zhǔn)管理等思路，在中鋁內(nèi)部開始了一系列淘汰落后產(chǎn)能、降低企業(yè)成本、開拓市場(chǎng)需求的革新措施。
    2016年1月，葛紅林上任一年后中鋁實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，同時(shí)也是自2008年以來，首次完成國資委的考核任務(wù)目標(biāo)，營業(yè)收入躍居全國冶金行業(yè)首位。不僅如此，2016年一季度、中期報(bào)告及三季度業(yè)績顯示，中國鋁業(yè)的盈利模式正在持續(xù)。
    “加減乘除”逆勢(shì)突圍
    中鋁公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者，當(dāng)行業(yè)開始下行時(shí)，公司就預(yù)估到了即將面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，公司決定將“加減乘除”作為公司戰(zhàn)略的核心舉措，對(duì)下屬各板塊公司和實(shí)體企業(yè)制定了“處置一批、盤活一批、培育一批、發(fā)展一批”的脫困方案。按照市場(chǎng)化原則，對(duì)于技術(shù)相對(duì)落后、缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、扭虧無望的企業(yè)實(shí)行關(guān)停。
    按照“做減法”的思路，公司先后關(guān)停撫順鋁業(yè)、甘肅華鷺電解鋁生產(chǎn)線、中鋁股份重慶分公司等，減少了虧損點(diǎn)，并通過對(duì)關(guān)停企業(yè)實(shí)施轉(zhuǎn)型發(fā)展，重塑競(jìng)爭(zhēng)力。
    與此同時(shí)，中鋁還在按照短平快的發(fā)展思路“做加法”，在短時(shí)間內(nèi)建成了一批重點(diǎn)項(xiàng)目。中鋁公司與包頭市合作，依托當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源和優(yōu)良的鋁工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，建設(shè)了新型鋁電企業(yè)，形成了完整的煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)鏈。
    在做加法的過程中，中鋁公司通過深化與各地方、其他企業(yè)的深度合作，打造利益共同體。據(jù)悉，中鋁正在山西呂梁與華潤集團(tuán)合作建設(shè)從煤、電、氧化鋁到電解鋁乃至下游產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈集群式鋁工業(yè)基地；在河北黃驊港與河北省政府、神華集團(tuán)合作發(fā)展400萬噸氧化鋁基地。
    所謂“乘法”，則是堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，增創(chuàng)科技效益。公司建立重大科技項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制，公司級(jí)的65項(xiàng)重大科技專項(xiàng)，2015年內(nèi)完成了24項(xiàng)；中國銅業(yè)以秘魯項(xiàng)目二期為平臺(tái)，創(chuàng)造條件支持國產(chǎn)裝備“走出去”；中鋁國際加大科技推廣應(yīng)用力度，全年創(chuàng)利2.57億元。
    “除法”對(duì)中鋁而言，則意味著積極盤活閑置資產(chǎn)，發(fā)揮潛能效益。為此，中鋁資產(chǎn)公司采取一廠一策、切合企業(yè)實(shí)際的改革發(fā)展模式；其中，貴州分公司、甘肅華鷺電解鋁實(shí)現(xiàn)“退城入園”，搬遷進(jìn)入專門的工業(yè)園區(qū)；2015年中鋁資產(chǎn)公司所屬23戶企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)盈利。
    精細(xì)化管理創(chuàng)效益
    2016年1月16日，被內(nèi)部人稱為“中鋁隊(duì)長”的葛紅林在工作報(bào)告中，將“精準(zhǔn)管理”列為高頻詞匯。在他看來，“通過全方位實(shí)施精準(zhǔn)管理，看準(zhǔn)了問題、扭住了關(guān)鍵、理清了思路。”
    資料顯示，2015年是我國有色金屬行業(yè)進(jìn)入21世紀(jì)以來最為困難的一年，鋁價(jià)跌破10000元/噸大關(guān)，創(chuàng)近20年新低。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，盡管大家都意識(shí)到有色金屬行業(yè)形勢(shì)十分艱難，但2015年的困難程度仍然超出了預(yù)期。
    2015年伊始，中鋁公司對(duì)國內(nèi)24個(gè)省份的每一家企業(yè)進(jìn)行摸底調(diào)研后發(fā)現(xiàn)：不夠精細(xì)的管理模式使中鋁無法應(yīng)對(duì)殘酷的市場(chǎng)。隨即，中鋁要求全公司實(shí)現(xiàn)從粗放型的管理到精準(zhǔn)性的管理轉(zhuǎn)變。“如果我們不消滅虧損，虧損就消滅我們。”葛紅林說。
    隨即，各企業(yè)負(fù)責(zé)人帶頭到下游企業(yè)對(duì)接需求，中鋁圍繞市場(chǎng)“精準(zhǔn)制導(dǎo)”，為客戶“量體裁衣”。同時(shí)，中鋁上下沿著產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了拆解重塑，分解止損任務(wù)。精準(zhǔn)管理的同時(shí)，針對(duì)可以改善的每一個(gè)環(huán)節(jié)單獨(dú)設(shè)立臺(tái)賬。
    通過精細(xì)化管理，曾經(jīng)被市場(chǎng)甩在身后的中鋁中州企業(yè)，2015年超額完成了生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，同比增利2億多元；一年前還在考慮關(guān)停的中鋁股份貴州分公司在2016年定下了噸鋁降本超過2000元、追趕市場(chǎng)先進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)力的計(jì)劃任務(wù)；山東鋁業(yè)公司氯堿廠在全行業(yè)普遍處于微利和虧損的形勢(shì)下，逆勢(shì)實(shí)現(xiàn)利潤增長145%。
    “按照物理學(xué)中的熵理論，世界上任何事物都有無約束的傾向，約束需要外力。”在葛紅林看來，“人和企業(yè)也一樣，壞的習(xí)慣和粗放的管理模式，是放縱的開始，所需的能壘很低，具有自發(fā)的趨勢(shì)。而好的習(xí)慣和精準(zhǔn)的管理方式，是約束的開始，要翻過較高的能壘，需要施加外界的正能量。”
    開拓需求推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)
    擁有十多年鋼鐵從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的葛紅林認(rèn)為，鋁行業(yè)雖然困難，但鋁制品在終端市場(chǎng)的應(yīng)用仍有空間?；怃X行業(yè)的產(chǎn)能過剩，更應(yīng)該通過拓展需求來推動(dòng)供給側(cè)改革。
    2015年，中鋁組建了鋁加工事業(yè)部，加強(qiáng)了鋁加工企業(yè)戰(zhàn)略管理，全面推進(jìn)鋁的應(yīng)用推廣。幾乎同時(shí)，中鋁公司成立了輕量化推進(jìn)辦公室，著手對(duì)汽車、船舶等交通運(yùn)輸業(yè)輕量化展開專項(xiàng)研究。
    2015年8月，中鋁公司與武漢市簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，在有色金屬新材料、環(huán)保節(jié)能建材、汽車及軌道交通零部件等領(lǐng)域與武漢開展合作；2015年11月，中鋁公司與一汽集團(tuán)簽署了協(xié)議，雙方在汽車用有色金屬材料、功能材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)等領(lǐng)域進(jìn)行合作；此外，中鋁公司正在籌建汽車零部件生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2年至3年內(nèi)可實(shí)現(xiàn)汽車鋁制零部件的批量供應(yīng)，完成由“材”到“器”供應(yīng)模式的轉(zhuǎn)變。
    另外，建筑用鋁的推廣，也是中鋁公司主攻的一大方向。葛紅林發(fā)現(xiàn)，木材循環(huán)使用次數(shù)非常有限，鋼材盡管循環(huán)使用次數(shù)多，但易氧化損耗，最終都成為建筑垃圾。相比之下，回收率高達(dá)95%以上的鋁合金材料不僅可以替代木材和鋼材制造建筑材料及工具，還能夠減輕器械重量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且節(jié)能環(huán)保。
    鑒于此，中鋁公司聯(lián)合中國建筑(8.540, 0.04, 0.47%)成立了中建鋁公司，著手推動(dòng)建筑行業(yè)鋁材料制品的應(yīng)用，并研發(fā)生產(chǎn)包括復(fù)合材料、高分子材料在內(nèi)的新型建筑材料。經(jīng)過研究，中建鋁實(shí)施以鋁代鋼、以鋁代木計(jì)劃的鋁模架系列產(chǎn)品，僅在我國西南區(qū)域就可生產(chǎn)200萬平方米。與此同時(shí)，還計(jì)劃進(jìn)一步開發(fā)推廣節(jié)能新型鋁門窗等系列產(chǎn)品，實(shí)施老建筑的節(jié)能減排改造。用新型節(jié)能型門窗，解決現(xiàn)有建筑門窗能耗損失過高問題。
    試水“互聯(lián)網(wǎng)+”降低成本
    2015年7月，國務(wù)院正式頒發(fā)了《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》，要求把互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果與經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域深度融合，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、效率提升和組織變革，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)施和創(chuàng)新要素的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展新形態(tài)。
    葛紅林帶領(lǐng)的中鋁團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間提出“互聯(lián)網(wǎng)+中鋁”的思路和方案。但葛紅林認(rèn)為，與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合，要先從小處切入。公司決定從“互聯(lián)網(wǎng)+管理”入手，先做一個(gè)更小的項(xiàng)目：“互聯(lián)網(wǎng)+會(huì)議管理”。
    隨后，中鋁信息管理部很快將“互聯(lián)網(wǎng)+會(huì)議管理”方案付諸實(shí)施，華為“全景仿真視頻會(huì)議系統(tǒng)”中標(biāo)。2015年8月，安裝在中鋁公司總部和中鋁股份分（子）公司之間的第一批“全景仿真視頻會(huì)議系統(tǒng)”投入使用。
    這套系統(tǒng)一經(jīng)投用，便體現(xiàn)出多重優(yōu)勢(shì)：首先是會(huì)議召開快捷方便，會(huì)議召集人在電腦上操作就可快速召集會(huì)議；其次是交流效果好，與會(huì)者雖然遠(yuǎn)隔千里，卻如同面對(duì)面交談，實(shí)現(xiàn)了無障礙交流；再次是保密性好，不需要會(huì)務(wù)人員和其他人員在會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)，適于召開涉密會(huì)議。
    不僅如此，全景仿真視頻會(huì)議系統(tǒng)最直接的優(yōu)勢(shì)是大幅度降低了會(huì)議成本。根據(jù)中鋁內(nèi)部統(tǒng)計(jì)，公司70個(gè)二級(jí)企業(yè)遍布全國25個(gè)省份，少開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議可以節(jié)省會(huì)議費(fèi)21萬元。截至2016年9月，全公司43套全景仿真視頻會(huì)議系統(tǒng)共節(jié)省工時(shí)3萬個(gè)，節(jié)省會(huì)議費(fèi)3000萬元。
    值得一提的是，中鋁公司這種“互聯(lián)網(wǎng)+管理”的方式已經(jīng)受到國資委的肯定，并引起很多央企效仿。公司方面告訴記者，“互聯(lián)網(wǎng)+管理”僅僅只是序幕，更宏大的“互聯(lián)網(wǎng)+中鋁”戰(zhàn)略已經(jīng)在醞釀當(dāng)中。