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　　在云南省國(guó)資委黨委召開的2016“最美云嶺國(guó)企人”發(fā)布會(huì)上，云銅鋅業(yè)股份有限公司浸出分廠電氣主管羅麗萍喜獲“最美云嶺國(guó)企人”榮譽(yù)稱號(hào)，在會(huì)上受到表彰，全省僅有8人獲此殊榮。曾經(jīng)榮獲云南省勞動(dòng)模范、全國(guó)勞動(dòng)模范、“最美中鋁人”等多項(xiàng)榮譽(yù)的她，就是這樣，默默為企業(yè)拼搏奉獻(xiàn)，時(shí)時(shí)帶給我們感動(dòng)與驚喜。
　　在云銅鋅業(yè)浸出分廠“羅麗萍勞模創(chuàng)新工作室”，筆者見到了羅麗萍，只想說，好一位安靜的女子。筆者很難把眼前這位目光溫婉、講話溫柔的女子，與那位每天要與200余臺(tái)（套）設(shè)備打交道的電氣工程師聯(lián)系起來(lái)、與那位為了凈化板框更新而堅(jiān)守工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備主管聯(lián)系起來(lái)、與那位爭(zhēng)著在18米濃密機(jī)里清理積礦的一線骨干聯(lián)系起來(lái)……她就這樣淡定從容地踏踏實(shí)實(shí)在平凡的崗位上演繹著自己的最美人生。
　　浸出分廠工藝復(fù)雜，每一項(xiàng)指標(biāo)的小小波動(dòng)都會(huì)對(duì)下一個(gè)流程造成影響。但現(xiàn)實(shí)是分廠的設(shè)備陳舊，設(shè)備的革新、改造、維護(hù)的任務(wù)重，設(shè)備管理的難度大，但她都毫無(wú)怨言，和分廠管理人員及技術(shù)人員一道組織技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，為云銅鋅業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定、降本增效作出積極的貢獻(xiàn)。使浸出分廠在備品備件、維修費(fèi)用等方面費(fèi)用大幅下降，年節(jié)約成本上萬(wàn)元，預(yù)算化指標(biāo)也逐年改善，在云銅鋅業(yè)每月召開的業(yè)績(jī)對(duì)話會(huì)上都是“綠燈”。
　　掌握核心關(guān)鍵技術(shù)
　　這些成績(jī)的背后是一個(gè)普通工程師的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。完成分廠所有設(shè)備的日常巡點(diǎn)檢需要一天時(shí)間，而且需要熟悉線路、馬不停蹄。“只有保持設(shè)備的最好狀態(tài)，才能有好的指標(biāo)。”為了優(yōu)化流程，量化指標(biāo)，云銅鋅業(yè)浸出分廠在2003年就引進(jìn)了進(jìn)口的pH計(jì)，用于在線測(cè)量焙礦中性浸出過程的酸度，以實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的過程酸度控制。
　　“對(duì)于濕法冶煉來(lái)說，pH計(jì)是個(gè)好東西，但如果使用維護(hù)不好，便發(fā)揮不出作用，我們了解，目前同行業(yè)中的一些企業(yè)在使用過程中因?yàn)楣芾砭S護(hù)不到位，致使設(shè)備閑置，起不到設(shè)備應(yīng)有的效果。浸出分廠pH計(jì)從2006年重新投入使用后，羅工就主動(dòng)承擔(dān)了該設(shè)備維護(hù)與標(biāo)定校驗(yàn)工作，她通過不斷摸索，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)磨合實(shí)踐，讓pH計(jì)為浸出分廠乃至云銅鋅業(yè)本部的生產(chǎn)發(fā)揮了巨大作用。”浸出分廠廠長(zhǎng)周中華介紹說。
　　持續(xù)改進(jìn)降成本
　　2013年云銅鋅業(yè)確定了12個(gè)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，羅麗萍作為“降低鋅粉單耗”項(xiàng)目組成員。那時(shí)候，大家都不太熟悉運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型管理工具方法，她首先自學(xué)，之后按照所學(xué)的步驟一步一步去實(shí)踐，帶領(lǐng)項(xiàng)目組不斷去找主要問題、原因分析和改善舉措。為了查找真正原因，她經(jīng)常深入班組去詢問情況，到現(xiàn)場(chǎng)去解決問題。根據(jù)調(diào)查分析的結(jié)果，皮帶秤和流量計(jì)計(jì)量誤差是造成鋅粉單耗高的主要原因之一，導(dǎo)致崗位操作人員很難操作控制。因?yàn)閮艋瘝徫徊僮魅藛T是根據(jù)液體的流量來(lái)調(diào)整鋅粉的加入量，每噸鋅粉價(jià)值1萬(wàn)多元，如果鋅粉加多了就會(huì)增加成本；如果鋅粉加少了，液體質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，重新處理還要重復(fù)消耗鋅粉，造成鋅粉用量增加。
　　但是，如何判斷皮帶秤與流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確性是一個(gè)難題，羅麗萍不斷學(xué)習(xí)儀器儀表方面的專業(yè)知識(shí)，想了各種辦法，并且逐一嘗試。為了進(jìn)一步校正皮帶秤的稱量準(zhǔn)確性，她把每天鋅粉實(shí)際用量和皮帶秤的稱量累計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比比較，從而來(lái)判斷皮帶秤的稱量誤差，并根據(jù)誤差大小，時(shí)時(shí)進(jìn)行秤體校驗(yàn)，保證稱量誤差能控制在一定范圍以內(nèi)。在她的帶動(dòng)下，項(xiàng)目組成員都積極地推進(jìn)項(xiàng)目，讓“降低鋅粉單耗”項(xiàng)目成為云銅鋅業(yè)第一個(gè)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目成功案例，當(dāng)年為公司節(jié)約成本200余萬(wàn)元。
　　“干好本職工作是我們的本分”
　　2015年8月29日，浸出分廠實(shí)施對(duì)凈化一、二段板框的更新改造工作，工期為7天，時(shí)間緊、任務(wù)重，不僅要完成舊板框的拆除、安裝，還要完成新板框的解體拆卸、吊運(yùn)和安裝就位，以及配套的管道、溜槽的制安工作，這是一件關(guān)系到公司“吃飯問題”的大事。
　　為了保證9月4日凈化新板框能順利地投入使用，生產(chǎn)能按計(jì)劃復(fù)產(chǎn)，以及整個(gè)項(xiàng)目施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度的把握控制，羅麗萍放心不下把工程單獨(dú)交給外委施工方，9月3日一早，她便和平日一樣出現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)，從焊接接液盤到濾板吊裝，再到板框接線，她都一絲不茍、嚴(yán)把每一道工序質(zhì)量關(guān)。9月4日，羅麗萍依舊堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，在操作平臺(tái)和下渣斗擋板制作完成后，她組織板框廠家和施工方進(jìn)行三方試車。過程中，出現(xiàn)了板框電機(jī)線反復(fù)多次被燒毀的問題，在羅麗萍的組織下，從施工焊接作業(yè)、設(shè)備、電氣線路等多方面分析原因、查找問題，她經(jīng)過仔細(xì)分析、檢查，發(fā)現(xiàn)問題主要是焊機(jī)的搭鐵線搭接在板框上，而板框的無(wú)接地，導(dǎo)致板框電機(jī)線反復(fù)被燒毀，重新布線和調(diào)試后，試車終于成功，保證了9月4日板框得以按計(jì)劃投入生產(chǎn)。羅麗萍在節(jié)日的堅(jiān)守引來(lái)干部員工的點(diǎn)贊，而她卻說：“干好本職工作是我的本分。”
　　“榮譽(yù)對(duì)我而言是壓力，更是激勵(lì)我不斷前行的動(dòng)力，我依然要在平凡的崗位中腳踏實(shí)地干好本職工作，更好地發(fā)揮勞模榜樣作用，為云銅的發(fā)展傾盡自己的全力。”