金隆銅業(yè)公司2017年在穩(wěn)定中求效益
2017年02月13日 16:32 4953次瀏覽 來源： 銅陵有色報 分類： 銅資訊 作者： 陳瀟 王承樂
今年以來，金隆銅業(yè)公司攻堅產量，精細組織生產，全面提質增效，力爭全年生產陰極銅43.5萬噸、硫酸108.2萬噸，實現(xiàn)銷售收入175.8億元。
2017年，提質增效仍然是該公司的重中之重。對照2016年提質增效工作成果，該公司進一步梳理在管理制度科學化、基礎工作規(guī)范化、工藝操作流程標準化等方面存在的增效潛力，按照效益優(yōu)先、效率為重的原則，加強預算、資金、能耗等管理，減少人、財、物等資源浪費，提高投入產出效果，增強公司創(chuàng)效盈利能力。
在生產中，金隆工場堅持效益優(yōu)先原則，抓好工序銜接，合理配料，優(yōu)化工藝參數(shù)和生產作業(yè)方式，穩(wěn)步提升精礦處理量，增加礦產銅產量。同時充分發(fā)揮轉爐低成本處理優(yōu)勢，合理安排轉爐和豎爐的冷銅處理。通過提升電解適應金昌陽極板技術和操作能力，提高陽極板質量。通過加強生產計劃管理，持續(xù)保持均衡穩(wěn)定高效的生產態(tài)勢，努力多干多超，爭創(chuàng)最大效益。
在設備維護中，以工藝與保全協(xié)作為主，完善聯(lián)動維保機制，強化預見性保全，切實抓好設備潤滑、定期維護等基礎工作，降低設備故障發(fā)生率，提高設備檢修及時性和檢修質量。通過持續(xù)完善設備信息化管理系統(tǒng)，結合恢復生產設備原有功能，不斷提升設備管控能力，從而提升設備完好率與可靠性，保障生產穩(wěn)定。
按照工序服從原則，該公司堅持強化全過程工序銜接管控，降低固鈹、渣包殼等中間在制品發(fā)生率，有計劃性地處理中間物料，探索銅砷濾餅全部回爐處理的可行性，力爭盡早實現(xiàn)中間在制品全部內循環(huán)。
圍繞安全環(huán)保和生產經營，該公司根據(jù)年度科研計劃，組織開展科技創(chuàng)新工作。通過強化科技創(chuàng)新，優(yōu)化技術指標，著力解決生產過程中的瓶頸問題，在提高生產效率，優(yōu)化產品質量的同時，節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色生產。
責任編輯：付宇
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