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四季度，中鋁西南鋁擠壓廠以落實(shí)全明細(xì)排產(chǎn)、壓減“兩金”占用為工作重點(diǎn)，堅(jiān)定不移走小型材小管材發(fā)展之路，吹響了“奮戰(zhàn)100天，全力保目標(biāo)”的沖鋒號(hào)。

四季度，該廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不理想。面對(duì)困難，生產(chǎn)系統(tǒng)精心組 織，統(tǒng)籌安排，在與技術(shù)、設(shè)備部門(mén)多方論證后，重新調(diào)整分配各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。他們將部分棒材安排在2500噸2號(hào)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，既緩解了2500噸2號(hào)擠壓機(jī)合同欠量，又提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

目前，擠壓廠完成全年產(chǎn)銷(xiāo)量目標(biāo)還有一定的距離。該廠積極與銷(xiāo)售公司聯(lián)系和溝通，以保障質(zhì)量和交貨期為重點(diǎn)，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，各部門(mén)交叉作業(yè)，以節(jié)約時(shí)間和提高效率。1—9月份，該廠新產(chǎn)品比去年同期增長(zhǎng)93.27%。

2、生產(chǎn)中，該廠全力以赴降成本。

為降低能源消耗，該廠避峰填谷進(jìn)行生產(chǎn)，搶時(shí)間、趕進(jìn)度。做好節(jié)能減排工作，加強(qiáng)能源管理，確保產(chǎn)品綜合能耗控制在zui低。該廠維護(hù)保障部于6月6日開(kāi)始對(duì)2000噸2號(hào)擠壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能技改，讓2000噸2號(hào)擠壓機(jī)年節(jié)電超10萬(wàn)kWh，其他設(shè)備參數(shù)也完全滿足生產(chǎn)需要。在增量提質(zhì)的同時(shí)，開(kāi)展“五小活動(dòng)”及“金點(diǎn)子”、“銀點(diǎn)子”活動(dòng)，鼓勵(lì)職工修舊利廢，多提合理化建議，全力降低生產(chǎn)成本。加強(qiáng)班組日常管理，把節(jié)約成本與獎(jiǎng)懲掛鉤，全方位降低成本。從生產(chǎn)、檢修、金屬管理等方面，查找浪費(fèi)表現(xiàn)形式并逐項(xiàng)整治，進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)。對(duì)金屬壓縮工作，從鑄錠源頭、在制品、呆滯料、超產(chǎn)品、質(zhì)量異議處理料等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行壓減，進(jìn)一步提高鑄錠計(jì)劃的準(zhǔn)確性、有效性，防控金屬價(jià)差風(fēng)險(xiǎn)。加快廢料金屬和在制品的流動(dòng)，通過(guò)每天的工序金屬平衡分析，做到“少進(jìn)、多出、快周轉(zhuǎn)”。

對(duì)于非生產(chǎn)性浪費(fèi)現(xiàn)象，該廠在內(nèi)部管理上厲行節(jié)約，嚴(yán)格控制，杜絕鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)輸費(fèi)、辦公費(fèi)、印刷費(fèi)、外委加工費(fèi)等費(fèi)用支出嚴(yán)格控制在費(fèi)用指標(biāo)內(nèi)。

3、為保證設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，擠壓廠從今年伊始便逐一對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行了預(yù)防性的檢修維護(hù)，與生產(chǎn)部門(mén)密切溝通協(xié)調(diào)，強(qiáng)化設(shè)備管理，zui大限度降低對(duì)生產(chǎn)的影響。

維護(hù)保障部精心組 織，創(chuàng)新管理，集中優(yōu)勢(shì)兵力進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修和改造，為產(chǎn)品產(chǎn)出、質(zhì)量提升提供zui堅(jiān)強(qiáng)的后盾。1—9月份，該廠設(shè)備檢修率達(dá)100%，設(shè)備故障停機(jī)率0.72%，較計(jì)劃降低0.88個(gè)百分點(diǎn)。為確保設(shè)備運(yùn)行正常，維護(hù)人員每天、每周對(duì)設(shè)備巡點(diǎn)檢工作及時(shí)匯報(bào)處理，充分利用設(shè)備停機(jī)時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，在檢修和搶修過(guò)程中盡量縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為年終沖刺提供有力保障。同時(shí)，工藝管理也加大投入力度，比如，5月展開(kāi)的某汽車(chē)型材的試制生產(chǎn)，在試制過(guò)程中出現(xiàn)因流速不均、填充不好等問(wèn)題造成成型差。由于試制時(shí)間周期短、時(shí)間緊張，技術(shù)開(kāi)發(fā)科同各個(gè)部門(mén)分工合作，制定合適的擠壓工藝，保證型材的性能，經(jīng)過(guò)多次修模處理后，zui終在5月底完成生產(chǎn)，產(chǎn)品達(dá)到用戶要求并交貨。