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2018年，銅陵有色金冠銅業(yè)分公司主要產(chǎn)品電銅產(chǎn)量46.7萬噸，硫酸產(chǎn)量190.45萬噸，分別超年度計劃4.24%、1.25%。

這一年，利用金冠、奧爐廠區(qū)整合后工藝、物資、人員、技術(shù)的互補優(yōu)勢，金冠銅業(yè)分公司按照“管理職能統(tǒng)一、生產(chǎn)組織優(yōu)化”原則全面推進企業(yè)整合。在完成所有部門及職能整合后，組織規(guī)程和相關(guān)標準也相應(yīng)修訂完善。

生產(chǎn)的穩(wěn)定運行得益于生產(chǎn)計劃的科學(xué)有效推進。金冠銅業(yè)分公司堅持以提升系統(tǒng)作業(yè)率為目標，持續(xù)穩(wěn)定完善兩廠融合后生產(chǎn)管理制度，“上道工序服從下道工序”，科學(xué)統(tǒng)籌生產(chǎn)使得爐況及銅酸系統(tǒng)保持穩(wěn)定，各類生產(chǎn)指標均符合要求。同時，嚴格控制冰銅和陽極板庫存，適時調(diào)整電解生產(chǎn)模式，統(tǒng)籌陽極板產(chǎn)銷平衡。

密切關(guān)注“人”的發(fā)展是金冠銅業(yè)分公司實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)中有進的關(guān)鍵之舉。該公司全面開展閃速爐和奧爐主工藝互培，切實拓展提升兩廠區(qū)崗位人員操作技能，以加快閃速爐新噴嘴的開發(fā)、試用和跟蹤，全面梳理優(yōu)化控制參數(shù)、摸索總結(jié)更高效的操作管理模式為契機，不斷提高員工駕馭設(shè)備的能力。2018年，閃速熔煉和吹煉爐作業(yè)率穩(wěn)定保持在97%以上，奧爐作業(yè)率穩(wěn)步達到92%。

隨著企業(yè)生產(chǎn)的快速穩(wěn)定發(fā)展，安全環(huán)保工作壓力持續(xù)加大。金冠銅業(yè)分公司超前預(yù)想，抓思想、抓關(guān)鍵、抓過程、抓整改，不斷強化全員安全意識教育，努力提升安全管理水平。

全年舉辦各類安全環(huán)保培訓(xùn)110余次，受培人員近3000人。2018年1~10月，查處各類安全隱患668起，“三違”366起，35起嚴重“三違”情況掛網(wǎng)曝光……多項數(shù)字面前，金冠銅業(yè)分公司安環(huán)行動決心可見一斑。

以開展“強化意識，防控風(fēng)險”活動為引領(lǐng)，金冠銅業(yè)分公司堅持“班前兩分鐘”學(xué)習(xí)和崗前安全宣誓制度，創(chuàng)新開展了安全知識巡展、安全微信有獎答題積分賽、安全一家親、安全事故警示教育、安環(huán)承諾等活動，在寓教于樂中提升員工安全意識。

結(jié)合奧爐工程建設(shè)掃尾及試生產(chǎn)不同時期特點，有針對性地開展階段性專項安環(huán)督查活動。并將“三違”指標與基層各單位組織績效相掛鉤，調(diào)動全員參與安全管理積極性。

在環(huán)保工作方面，金冠銅業(yè)分公司始終如履薄冰。著重加大環(huán)保技改力度，積極推進一般固廢庫、硫酸電除霧、布袋收塵等填平補齊項目。推進低空污染和無組織排放治理工作，狠抓銅酸系統(tǒng)平衡控制，確保煙氣持續(xù)穩(wěn)定達標。

結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，金冠銅業(yè)分公司不斷完善管理體系，持續(xù)導(dǎo)入卓越績效模式。適時修訂了組織績效考核體系，簡化考核流程、提高管理水平，并圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的重點環(huán)節(jié)和關(guān)鍵因素積極開展對標管理。

創(chuàng)新、創(chuàng)造，2018年的金冠銅業(yè)分公司科技成果豐碩。一年間，共實施銅陵有色集團公司科技項目15項，開展內(nèi)部科技項目36項；新申請專利32項，其中發(fā)明專利11項；獲得發(fā)明專利授權(quán)9項，實用新型專利授權(quán)13項。“大型雙閃銅冶煉系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎，該項目團隊榮獲銅陵有色“優(yōu)秀科技創(chuàng)新團隊”稱號。