豫光集團堅定不移走綠色冶煉低碳發(fā)展之路
2023年09月25日 15:5 25066次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鉛鋅資訊 作者： 屈聯(lián)西 趙迎峰
上半年，河南豫光鋅業(yè)有限公司建成建筑物屋頂分布式光伏發(fā)電項目和空閑場所分布式光伏發(fā)電項目，入選國家重點用能行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單。截至目前，河南豫光金鉛集團有限責任公司（以下簡稱豫光集團）年可利用太陽能發(fā)電7080萬千瓦時、節(jié)約標準煤8700噸、減少二氧化碳排放3.7萬噸。
豫光集團堅持“節(jié)約優(yōu)先、循環(huán)利用、綠色冶煉、低碳發(fā)展”的能源工作方針，加快科技創(chuàng)新，以鉛、銅先進冶煉技術開發(fā)為重點，不斷完善氧氣底吹鉛、銅連續(xù)吹煉冶煉技術，持續(xù)優(yōu)化能源結構，促進產品能源消耗進一步降低，堅定不移走綠色冶煉低碳發(fā)展之路。
近年來，豫光集團先后實施幾十項節(jié)能改造項目，總投資數億元。2008年，該公司投資1870萬元建設第一套4.5MW汽輪發(fā)電機組，利用鋅冶煉焙燒系統(tǒng)余熱鍋爐產生的余熱蒸汽驅動汽輪發(fā)電機組發(fā)電。該機組年平均發(fā)電2700萬千瓦時、減排二氧化碳1.4萬噸，被注冊為CDM項目，獲得115萬元減排收益。目前，該公司已配備5套余熱發(fā)電機組，總裝機容量30.9MW，全年利用余熱蒸汽發(fā)電約1.29億千瓦時，年節(jié)約標準煤1.59萬噸，減少二氧化碳排放量 6.78萬噸。
豫光集團不斷加大光伏等可再生能源的利用比例，采取自建或與光伏發(fā)電企業(yè)開展戰(zhàn)略合作等方式，利用該公司屋頂、閑置空地、周邊荒地等資源，搭建24 MW分布式光伏發(fā)電站和35MW地面光伏發(fā)電站。2022年，河南豫光金鉛股份有限公司利用主廠房和原料倉等屋頂、露天水池及閑置空地等資源，建設分布式光伏電站項目，新建成11個光伏方陣，太陽能發(fā)電替代傳統(tǒng)電力能源直接用于生產。
豫光集團研發(fā)的液態(tài)高鉛渣直接還原一步煉鉛技術為業(yè)內首創(chuàng)，重點突破資源、環(huán)境、循環(huán)經濟等領域制約行業(yè)發(fā)展的前沿技術和關鍵技術。該技術使豫光集團粗鉛綜合能耗由原來的550千克標準煤/噸降至230千克標準煤/噸以下，節(jié)能率達58%以上。
豫光集團在國內首創(chuàng)“廢舊鉛酸蓄電池自動分離-底吹熔煉再生鉛”先進工藝，開創(chuàng)再生鉛和原生鉛相結合的新模式，實現(xiàn)資源循環(huán)高效利用，使我國鉛工業(yè)步入“生產-消費-再生”循環(huán)發(fā)展之路。目前，該公司已建成廢舊鉛酸蓄電池預處理生產線，年可回收處理廢舊鉛酸蓄電池54萬噸，再生原料使用比例達40%以上，再生鉛冶煉綜合能耗較目前最先進的原生鉛處理工藝降低約100千克標煤/噸。同時，該公司對鉛鋅冶煉過程產生的金、銀、銻、鉍、銅、鎘、銦等10多種有價金屬基本實現(xiàn)全回收，努力做到“吃干榨凈”。
依托科技創(chuàng)新的技術優(yōu)勢，豫光集團先后實施“以氣代煤”工程，用天然氣、富氧替代傳統(tǒng)煤炭進行生產，大幅降低煤炭、焦炭等傳統(tǒng)能源的使用量。該公司鉛電解生產工序用煤炭已全部被天然氣替代，并引入金、銀、銻等產品冶煉加工工序，年可減排二氧化碳15萬噸。
責任編輯：付宇
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