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暢通消納“出入口” 循環(huán)經(jīng)濟顯效能 西南鋁再生鋁業(yè)務實現(xiàn)大幅增長

2025年08月19日 11:9 1598次瀏覽 來源:   分類:   作者:

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再生鋁液生產(chǎn)車間

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西南鋁熔鑄線職工在清爐

今年以來,西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司(以下簡稱“西南鋁”)緊扣鋁加工行業(yè)綠色轉型的時代脈搏,錨定再生鋁循環(huán)經(jīng)濟這一關鍵突破口,通過“系統(tǒng)布局回收渠道、全面強化產(chǎn)能消納、深度優(yōu)化管理體系”等一系列舉措,推動再生鋁業(yè)務實現(xiàn)量級與質效的雙重提升,為企業(yè)扎實推進“雙碳”目標筑牢了堅實根基,彰顯了行業(yè)領軍者在綠色發(fā)展賽道上的責任與擔當。

織密“雙軌網(wǎng)絡”

以供應鏈韌性夯實循環(huán)經(jīng)濟根基

今年以來,西南鋁從戰(zhàn)略全局出發(fā),將再生鋁供應鏈建設作為撬動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的支點,通過構建“穩(wěn)定+開放”的雙軌供應體系,打造韌性強勁的資源保障生態(tài)。

在核心資源布局上,一方面深化與頭部再生鋁平臺企業(yè)的戰(zhàn)略協(xié)同,鎖定長期穩(wěn)定的原料供應主渠道,確保關鍵資源的持續(xù)可控;另一方面主動賦能產(chǎn)業(yè)鏈中游,通過技術指導、產(chǎn)能協(xié)同等方式助力合金鋁水生產(chǎn)商提質擴能,從源頭提升原料供給的質量與規(guī)模。針對下游環(huán)節(jié),積極推行客戶工廠 “點對點”回收模式,構建“產(chǎn)品消費—廢料回收—再生利用”的閉環(huán)鏈路。在與某大型汽車零部件企業(yè)的合作中,簽訂“廢料定向回收協(xié)議”,西南鋁組建專業(yè)回收團隊積極致力于廢料循環(huán)回收,并與上游企業(yè)共同訂制運輸方案減少二次污染,提升廢料回收品質,形成了“汽車制造—廢料回收—再生鋁材—再供車企”的完整循環(huán)鏈。

全鏈條貫通布局,不僅提升了資源獲取的主動性,更增強了企業(yè)應對市場波動的抗風險能力。上半年,西南鋁再生鋁原料采購量超額完成既定計劃目標,再生鋁品類采購量創(chuàng)下同期新高,為企業(yè)生產(chǎn)提供了充足“糧草”,凸顯了企業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟領域的資源整合實力與行業(yè)引領地位。

鍛造“高效引擎”

以全鏈條協(xié)同釋放產(chǎn)業(yè)效能

西南鋁深刻認識到,再生鋁產(chǎn)業(yè)的核心競爭力不僅在于資源儲備,更取決于全流程的協(xié)同效率。為此,西南鋁構建了“生產(chǎn)主導、多部門聯(lián)動”的高效運轉機制,將消納能力轉化為循環(huán)經(jīng)濟的核心生產(chǎn)力。

生產(chǎn)運行部牽頭制訂全鏈條精細化管理方案,從原料接收環(huán)節(jié)的流程再造,到熔煉設備的負荷動態(tài)調配,再到成品倉儲的周轉科學規(guī)劃,建立起“原料—生產(chǎn)—庫存”全流程動態(tài)監(jiān)測體系,實現(xiàn)每日產(chǎn)能與原料供應的精準匹配。

針對生產(chǎn)峰值期可能出現(xiàn)的消納壓力,熔鑄廠開展專項設備效能提升行動,通過優(yōu)化技術參數(shù)、創(chuàng)新班組輪班模式等舉措,確保熔煉設備始終保持高效穩(wěn)定運行狀態(tài)。

物資供應公司深度融入生產(chǎn)鏈條,緊密響應調度指令,在再生鋁回收項目中,按生產(chǎn)整體計劃組織貨源,提前跟蹤生產(chǎn)進度安排與物流運輸,精準把控再生鋁到貨節(jié)奏,保障原料供應“不斷檔”。同時,物資供應公司還嚴格落實再生鋁采購計劃,秉持“所購即所需”原則,將再生鋁庫存精確控制在零庫存狀態(tài),這一舉措既杜絕了因庫存積壓導致的資金占用與資源浪費,又保障了生產(chǎn)的高效順暢,讓每一噸再生鋁都能及時轉化為生產(chǎn)動能。

這種“上下聯(lián)動、左右協(xié)同”的高效模式,推動再生鋁消納效率顯著提升——上半年熔鑄廠廢鋁利用率達61.9%,同比提升12.2%,為再生鋁業(yè)務的增長提供了堅實的產(chǎn)能支撐。

激活“綠色動能”

以量質齊升引領綠色轉型

發(fā)展再生鋁不僅是西南鋁踐行國家“雙碳”目標的戰(zhàn)略抉擇,更是企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路。上半年,再生鋁業(yè)務的亮眼表現(xiàn),成為企業(yè)綠色轉型成果的生動注腳。

西南鋁上半年經(jīng)營數(shù)據(jù)顯示,再生鋁采購量超計劃11.25%,同比增幅達440%,在直接降低原料采購成本近900萬元的同時,還凸顯了環(huán)保效能。大量采用再生鋁,意味著減少了原生鋁生產(chǎn)過程中的能源消耗和污染物排放,每回收利用一噸再生鋁,就能節(jié)約大量的礦產(chǎn)資源,降低生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境的影響。這種以再生鋁補充原生鋁的模式,有效減輕了產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)保負荷,是企業(yè)積極踐行綠色發(fā)展理念的具體體現(xiàn),同時實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙豐收。

隨著國家碳關稅、碳足跡追溯等政策加速落地,西南鋁將再生鋁全生命周期管理作為破局關鍵,通過技術創(chuàng)新持續(xù)提升再生鋁品質。針對高端鋁合金產(chǎn)品對原料純度的嚴苛要求,建立“成分檢測—單獨管理—分級利用”全流程檔案,確保每批次再生鋁品質可管控、價值可體現(xiàn)。

接下來,隨著西南鋁循環(huán)經(jīng)濟項目的建成投產(chǎn),既是擴大再生鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)模,也是全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力的跨越式提升。西南鋁將聚焦“完善下游客戶回收網(wǎng)絡、社會資源整合、進口渠道拓展”三大領域,實施“分客戶對接、分供應商管理、分品種保障”的精細化模式,持續(xù)完善產(chǎn)業(yè)鏈布局。通過規(guī)模擴大與質量提升并行,西南鋁正全力將再生鋁業(yè)務打造成綠色轉型的重要引擎,為我國鋁加工行業(yè)的低碳發(fā)展提供可復制、可推廣的實踐經(jīng)驗。

責任編輯:任飛

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